FAQs

FAQ

5 fragen om te stellen foardat jo in einmûne selektearje

Pear stappen yn it bewurkingsproses binne like wichtich as it selektearjen fan de bêste tooling-opsje foar jo taak. It komplisearjen fan it proses is it feit dat elke yndividuele tool syn eigen unike geometryen hat, elk wichtich foar de úteinlike útkomst fan jo diel. Wy advisearje jo 5 wichtige fragen te stellen foardat jo begjinne mei it seleksjeproses foar ark. Hjirby kinne jo derfoar soargje dat jo jo due warberens dogge by it selektearjen fan it bêste ark foar jo applikaasje. Troch de ekstra tiid te nimmen om te soargjen dat jo it optimale ark selektearje sil de syklusstiid ferminderje, de wurktiid fergrutsje en in produkt fan hegere kwaliteit produsearje.

Hokker materiaal snij ik?

Kennen fan it materiaal wêrmei jo wurkje en de eigenskippen derfan sille jo seleksje fan 'e einmûne flink beheine. Elk materiaal hat in ûnderskate set meganyske eigenskippen dy't it unike skaaimerken jouwe by it ferwurkjen. Bygelyks, plestik materialen fereaskje in oare bewurkingsstrategy - en oare arkmjittingen - dan staal. It kiezen fan in ark mei geometryen oanpast oan dy unike skaaimerken sil helpe om de prestaasjes en de lange libben fan ark te ferbetterjen.
Harvey Tool hat in breed ferskaat oan Mini Performance End Mills foar hege prestaasjes. It oanbod omfettet arkwurk optimalisearre foar ferhurde stielen, eksoatyske legeringen, stielen fan middelgrutte legearing, fergees bewurkjen fan stielen, aluminiumlegeringen, sterk skurende materialen, keunststoffen en kompositen. As it ark dat jo selektearje allinich yn ien materiaal soart wurde brûkt, is it kiezen foar in materiaal spesifike einmûne wierskynlik jo bêste weddenskip. Dizze materiaalspesifike ark leverje op maat geometryen en lagen dy't it bêste passe by de skaaimerken fan jo spesifike materiaal. Mar as jo fan doel binne fleksibilisearring te ferwurkjen yn in breed skala oan materialen, is de seksje miniatuer einmûne fan Harvey Tool in geweldich plak om te begjinnen.
Helical Solutions biedt ek in ferskaat produktoanbieding oanpast oan spesifike materialen, ynklusyf aluminiumlegeringen en non-ferro materialen; en stielen, legeringen mei hege tempo, en titanium. Elke seksje befettet in breed ferskaat oan tellen fan fluiten - fan 2 fluit einfabriken oant Multi-Flute finishers, en mei in protte ferskillende profilen, coating opsjes en geometryen.

Hokker operaasjes sil ik útfiere?

In applikaasje kin ien as in protte operaasjes fereaskje. Algemiene bewurkingsoperaasjes omfetsje:

  • Tradisjoneel Roughing
  • Slotting
  • Ofmeitsje
  • Contouring
  • Dompelje
  • Freesjen mei hege effisjinsje

Troch begryp fan 'e operaasjes (s) dy't nedich binne foar in baan, sil in masinist in better begryp hawwe fan it ark dat nedich is. As de taak bygelyks tradisjonele rûchwei en slotting omfettet, soe it selektearjen fan in Helical Solutions Chipbreaker Rougher om in gruttere mate materiaal út te heljen in bettere kar wêze dan in Finisher mei in soad fluiten.

Hoefolle fluiten moat ik nedich wêze?

Ien fan 'e meast wichtige oerwagings by it selektearjen fan in einmûne is it bepalen fan in goede fluitetelling. Sawol it materiaal as de applikaasje spylje in wichtige rol yn dit beslút.

Materiaal:

As jo ​​wurkje yn non-ferro materialen, binne de meast foarkommende opsjes de 2- of 3-fluit-ark. Tradysjoneel is de 2-fluit-opsje de winske kar west, om't it in poerbêste chipklaring makket. De 3-fluit-opsje hat lykwols sukses bewiisd yn applikaasjes foar finishen en freesjen fan hege effisjinsje, om't de hegere fluitetelling mear kontaktpunten mei it materiaal hat.

Ferro-materialen kinne wurde ferwurke mei oeral fan 3 oant 14-fluiten, ôfhinklik fan de útfierde operaasje.

Oanfraach:

Tradisjoneel Roughing: By it rûgjen moat in grutte hoemannichte materiaal troch de fluitedalen fan 'e ark passe ûnderweis nei evakuaasje. Fanwegen dit is in leech oantal fluiten - en gruttere fluitdalen - oan te rieden. Ark mei 3, 4 of 5 fluiten wurde faak brûkt foar tradisjonele rûchwei.

Slotting: In opsje foar 4-fluiten is de bêste kar, om't de legere fluitetelling resulteart yn gruttere fluitdalen en effisjintere chip-evakuaasje.

Ofmeitsje: As ôfwurke wurdt yn in ferro materiaal wurdt in hege fluitetelling oanrikkemandearre foar bêste resultaten. Finishing End Mills omfetsje oeral fan 5 oant 14 fluiten. It juste ark hinget ôf fan hoefolle materiaal der noch fan in diel moat wurde fuorthelle.

Freesjen mei hege effisjinsje: HEM is in styl fan rûchwei dy't heul effektyf kin wêze en resultearje yn wichtige tiidbesparrings foar masjineshops. Kies by it ferwurkjen fan in HEM-arkpaad foar 5 oant 7-fluiten.

Hokker spesifike arkmjittingen binne nedich?

Nei spesifisearjen fan it materiaal wêryn jo wurkje, de operaasje (s) dy't útfierd wurde sille, en it oantal fereaske fluiten, is de folgjende stap om derfoar te soargjen dat jo seleksje fan 'e einmûne de juste ôfmjittings hat foar de taak. Foarbylden fan wichtige oerwegingen binne snijderdiameter, lingte fan knip, berik, en profyl.

Snijderdiameter

De kutterdiameter is de diminsje dy't de breedte fan in sleat definieart, foarme troch de snijkanten fan it ark as it draait. Selektearje in kutterdiameter dy't de ferkearde grutte is - te grut as lyts - kin liede ta dat de taak net mei súkses wurdt foltôge, of dat in lêste diel net oan spesifikaasjes komt. Bygelyks lytsere snijerdiameters biede mear klaring binnen strakke bûsen, wylst gruttere ark ferhege styfens leverje yn banen mei hege folume.

Lingte fan Cut & Reach

De lingte fan 'e knip dy't nedich is foar elke einmûne moat wurde bepaald troch de langste kontaktlange by in operaasje. Dit moat allinich sa lang wêze as nedich, en net langer. It selektearjen fan it koartste ark dat mooglik is sil resultearje yn minimale oerhing, in rigide opset, en minder petear. As thumbregel, as in applikaasje freget om te snijen op in djipte grutter dan 5x de diameter fan it ark, kin it optimaal wêze om opsjes foar hals te berikken as ferfanging foar in lange snijling.

Arkprofyl

De meast foarkommende profylstilen foar einmûnen binne fjouwerkant, hoekradius en bal. It fjouwerkante profyl op in einmûne hat fluiten mei skerpe hoeken dy't op 90 ° ôfkwadere binne. In hoekstraalprofyl ferfangt de fragile skerpe hoeke troch in straal, foeget sterkte ta en helpt om skuorren te foarkommen, wylst it arklibben langer wurdt. Uteinlik hat in balprofyl fluitsjes sûnder flakke boaiem, en wurdt oan 'e ein rûn en in "balneus" oan' e punt fan it ark. Dit is de sterkste einmûne-styl. In folslein rûne snijkant hat gjin hoeke, wêrtroch it meast wierskynlike faalpunt fan it ark wurdt ferwidere, yn tsjinstelling ta in skerpe râne op in fjouwerkante einmûne. In einmûneprofyl wurdt faak keazen troch dieleasken, lykas fjouwerkante hoeken yn in bûse, wêrtroch in fjouwerkante einmûne nedich is. As it mooglik is, kieze foar in ark mei de grutste hoeke-striel dy't tastien is troch jo dieleasken. Wy advisearje in hoekradius as jo applikaasje dit tastiet. As fjouwerkante hoeken absolút fereaske binne, beskôgje dan rûchwei mei in ark foar hoeke-radius en ôfwurkje mei it ark foar fjouwerkant profyl.

Moat ik in Coated Tool brûke?

As brûkt yn 'e juste applikaasje, sil in coated ark helpe om prestaasjes te ferheegjen troch de folgjende foardielen te leverjen:

  • Mear agressive runningparameters
  • Lang libben ark
  • Ferbettere chipevakuaasje

Wolle jo mei ús wurkje?