It kennen fan it materiaal wêrmei jo wurkje en har eigenskippen sille helpe om jo seleksje fan einmûne behoarlik te beheinen.Elk materiaal hat in ûnderskate set meganyske eigenskippen dy't it unike skaaimerken jouwe by it ferwurkjen.Bygelyks, plestik materialen fereaskje in oare ferwurkjen strategy - en oare tooling geometryen - dan stielen dogge.It kiezen fan in ark mei geometry's ôfstimd op dy unike skaaimerken sil helpe om arkprestaasjes en langstme te ferbetterjen.
Harvey Tool stock in breed ferskaat oan High Performance Miniature End Mills.It oanbod omfettet ark optimalisearre foar ferhurde stielen, eksoatyske alloys, medium alloy stielen, frije ferwurkjen stielen, aluminium alloys, tige abrasive materialen, keunststoffen, en composites.As it ark dat jo selektearje sil allinich brûkt wurde yn ien materiaaltype, kieze foar in materiaal spesifike einmole is wierskynlik jo bêste weddenskip.Dizze materiaalspesifike ark leverje op maat oanpaste geometryn en coatings dy't it bêste passe by de skaaimerken fan jo spesifike materiaal.Mar as jo fan doel binne om fleksibiliteit te bewurkjen oer in breed skala oan materialen, is de miniatuur einmole-seksje fan Harvey Tool in geweldich plak om te begjinnen.
Helical Solutions jout ek in ferskaat produkt oanbod ôfstimd op spesifike materialen, ynklusyf Aluminium Alloys & Non-ferro Materialen;en Steels, High-Temp Alloys, & Titanium.Elke seksje omfettet in breed ferskaat oan fluittellingen - fan 2 fluiteinmolens oant Multi-Flute Finishers, en mei in protte ferskillende profilen, coatingopsjes en geometryn.

In applikaasje kin ien of mear operaasjes fereaskje.Algemiene ferwurkingsoperaasjes omfetsje:

• Tradisjoneel Roughing
• Slotting
• Finishing
• Contouring
• Plunging
• High Efficiency Milling

Troch de operaasje(s) te begripen dy't nedich binne foar in baan, sil in masinist in better begryp hawwe fan it ark dat nedich is.Bygelyks, as de baan omfettet tradisjoneel roughing en slotting, it selektearjen fan in Helical Solutions Chipbreaker Rougher foar in hog út in grutter deal fan materiaal soe wêze in bettere kar as in Finisher mei in protte fluiten.

Ien fan 'e meast wichtige oerwagings by it selektearjen fan in einmole is it fêststellen fan juste fluittelling.Sawol it materiaal as de tapassing spylje in wichtige rol yn dit beslút.

Materiaal:

By it wurkjen yn non-ferro materialen binne de meast foarkommende opsjes de 2- of 3-fluit-ark.Tradysjoneel hat de 2-fluit-opsje de winske kar west, om't it in poerbêste chipklaring makket.Lykwols, de 3-fluit opsje hat bewiisd súkses yn finishing en High Efficiency Milling applikaasjes, omdat de hegere fluit count sil hawwe mear kontaktpunten mei it materiaal.

Ferro Materialen kinne wurde machined mei help fan oeral út 3 oan 14-flutes, ôfhinklik fan de operaasje wurdt útfierd.

Oanfraach:

Tradisjoneel Roughing: By roughing, in grutte hoemannichte materiaal moat gean troch it ark syn fluit dellingen ûnderweis nei in wurde evakuearre.Hjirtroch wurde in leech oantal fluiten - en gruttere fluitdalen - oanrikkemandearre.Tools mei 3, 4 of 5 fluiten wurde faak brûkt foar tradisjoneel rûchjen.

Slotting:In 4-fluit opsje is de bêste kar, as de legere fluit count resultearret yn gruttere fluit dellingen en effisjinter chip evakuaasje.

Finishing: By it ôfmeitsjen fan in ferro materiaal wurdt in hege fluittelling oanrikkemandearre foar bêste resultaten.Finishing End Mills omfetsje oeral fan 5 oant 14 fluiten.It goede ark hinget ôf fan hoefolle materiaal oerbliuwt fan in diel te ferwiderjen.

High Efficiency Milling:HEM is in styl fan roughing dat kin wêze hiel effektyf en resultearje yn wichtige tiid besparring foar masine winkels.By it bewurkjen fan in HEM-arkpaad, kieze foar 5 oant 7-flutes.

Nei it oantsjutte fan it materiaal wêryn jo wurkje, de operaasje (e) dy't sille wurde útfierd, en it oantal fereaske fluiten, is de folgjende stap om te soargjen dat jo seleksje fan einmûne de juste ôfmjittings hat foar de baan.Foarbylden fan wichtige oerwagings omfetsje cutter diameter, lingte fan cut, berik, en profyl.

Snijder Diameter

De cutter diameter is de diminsje dy't sil definiearje de breedte fan in slot, foarme troch de cutting rânen fan it ark as it draait.Selektearje in cutter diameter dat is de ferkearde grutte - itsij te grut of lyts - kin liede ta it wurk net foltôge mei súkses of in lêste diel is net oan spesifikaasjes.Bygelyks, lytsere cutter diameters biede mear klaring binnen strakke bûsen, wylst gruttere ark jouwe ferhege rigidity yn hege folume banen.

Lengte fan Cut & Reach

De lingte fan cut nedich foar eltse ein mole moat wurde diktearre troch de langste kontakt lingte tidens in operaasje.Dit moat allinich sa lang wêze as nedich, en net mear.It selektearjen fan it koartste ark mooglik sil resultearje yn minimalisearre oerhang, in mear rigide opset, en fermindere chatter.As thumbregel, as in applikaasje freget om te snijen op in djipte grutter dan 5x de arkdiameter, kin it optimaal wêze om opsjes foar nekke berik te ferkennen as ferfanging foar in lange lingte fan cut.

Tool profyl

De meast foarkommende profylstilen foar einmûnen binne fjouwerkant, hoekradius en bal.It fjouwerkante profyl op in einmûne hat groeven mei skerpe hoeken dy't op 90° kwadraat binne.In hoeke radius profyl ferfangt de kwetsbere skerpe hoeke mei in radius, it tafoegjen fan sterkte en helpt te kommen chipping wylst prolonging ark libben.Ta beslút, in bal profyl hat fluiten mei gjin platte boaiem, en wurdt ôfronde oan 'e ein it meitsjen fan in "bal noas" oan de tip fan it ark.Dit is de sterkste ein molen styl.In folslein rûne snijflak hat gjin hoeke, it fuortheljen fan de meast wierskynlike falen punt út it ark, yn tsjinstelling ta in skerpe râne op in fjouwerkant profyl ein molen.In einmillprofyl wurdt faak keazen troch diel easken, lykas fjouwerkante hoeken binnen in pocket, dy't in fjouwerkante einmille nedich binne.As it mooglik is, kieze foar in ark mei de grutste hoekradius tastien troch jo diel easken.Wy riede in hoeke radii oan as jo applikaasje it tastean.As fjouwerkante hoeken binne perfoarst fereaske, beskôgje roughing mei in hoeke radius ark en finish mei de fjouwerkante profyl ark.

As brûkt yn 'e juste tapassing, sil in coated ark helpe om prestaasjes te ferbetterjen troch de folgjende foardielen te leverjen:

• Mear agressive rinnende parameters
• Langere Tool libben
• Ferbettere Chip Evakuaasje